談到等靜壓技術,記得在之前的文章中我們講到過,由于我國的生產工藝相對落后,國外又對我國實施技術封鎖,尤其是等靜壓制備方法,技術門檻高,設備綜合指標苛刻且費用昂貴,所以一直未被攻克,長期處于“真空”狀態(tài),嚴重制約著我國高端氮化硅陶瓷材料的發(fā)展。等靜壓成型技術是將待壓試樣粉體置于高壓容器中,利用液體或氣體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓,當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時,根據(jù)流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向。此時高壓容器中的粉體在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上述方法使瘠性粉料成型為致密坯體的方法稱做等靜壓法。
等靜壓技術是一種能夠為制品提供各向同性、超高成型壓力的成型技術。按成型溫度的不同,可分為熱等靜壓(HIP)、溫等靜壓(WIP)及冷等靜壓(CIP)三類。熱等靜壓工藝是將制品放置到密閉的容器中,向制品施加各向同等壓力的同時施以高溫,在高溫高壓的作用下,使制品得以燒結或致密化。熱等靜壓設備由高壓容器、加熱爐、壓縮機、真空泵、儲氣罐、冷卻系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)組成,其中高壓容器為整個設備的關鍵裝置。
冷等靜壓技術是在常溫下,通過用橡膠或塑料作包套模具材料,以液體為壓力介質,主要用以粉體材料成型,為進一步燒結或熱等靜壓工序提供坯體。冷等靜壓技術又分為濕袋法和干袋法兩種。
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